कॉपियर में पेपर जाम की समस्या को कैसे हल करें

कॉपियर का उपयोग करते समय सबसे आम समस्याओं में से एक है पेपर जाम होना। यदि आप पेपर जाम की समस्या को हल करना चाहते हैं, तो आपको सबसे पहले इसके कारण को समझना होगा।

 कॉपियर में पेपर जाम होने के कारणों में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. उंगली के पंजे का अलग होना

अगर कॉपियर का लंबे समय तक इस्तेमाल किया जाए, तो मशीन के फोटोसेंसिटिव ड्रम या फ्यूज़र सेपरेशन क्लॉज़ बुरी तरह घिस जाते हैं, जिससे पेपर जाम हो जाता है। गंभीर मामलों में, सेपरेशन क्लॉज़ कॉपी पेपर को फोटोसेंसिटिव ड्रम या फ्यूज़र से अलग नहीं कर पाते, जिससे पेपर उनके चारों ओर लिपट जाता है और पेपर जाम हो जाता है। ऐसे में, फिक्सिंग रोलर और सेपरेशन क्लॉ पर लगे टोनर को साफ करने के लिए एब्सोल्यूट अल्कोहल का इस्तेमाल करें, घिसे हुए सेपरेशन क्लॉ को हटा दें और उसे बारीक सैंडपेपर से तेज कर लें, ताकि कॉपियर को कुछ समय तक इस्तेमाल किया जा सके। अगर फिर भी समस्या बनी रहती है, तो नया सेपरेशन क्लॉ बदल दें।

2. पेपर पाथ सेंसर की खराबी

पेपर पाथ सेंसर आमतौर पर पृथक्करण क्षेत्र, फ्यूज़र के पेपर आउटलेट आदि में स्थित होते हैं और पेपर के गुजरने का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक या फोटोइलेक्ट्रिक घटकों का उपयोग करते हैं। यदि सेंसर खराब हो जाता है, तो पेपर के गुजरने का पता नहीं लगाया जा सकता है। जब पेपर आगे बढ़ता है, तो सेंसर द्वारा संचालित छोटे लीवर के संपर्क में आने पर अल्ट्रासोनिक तरंग या प्रकाश अवरुद्ध हो जाता है, जिससे पेपर के गुजरने का पता चलता है और अगले चरण पर जाने का निर्देश जारी होता है। यदि छोटा लीवर घूमना बंद कर देता है, तो यह पेपर को आगे बढ़ने से रोक देगा और पेपर जाम का कारण बनेगा, इसलिए जांच लें कि पेपर पाथ सेंसर सही ढंग से काम कर रहा है या नहीं।

3. समानांतर मिश्रित घिसाव और ड्राइव क्लच क्षति

एलाइनमेंट मिक्सर एक कठोर रबर की छड़ी होती है जो कॉपियर पेपर को कार्टन से निकालने के बाद उसे सही दिशा में आगे बढ़ाती है। यह छड़ी पेपर के ऊपरी और निचले किनारों पर लगी होती है। एलाइनमेंट मिक्सर के घिस जाने पर पेपर की गति धीमी हो जाती है और अक्सर पेपर बीच में ही अटक जाता है। एलाइनमेंट मिक्सर का ड्राइव क्लच खराब हो जाता है जिससे मिक्सर घूम नहीं पाता और पेपर आगे नहीं बढ़ पाता। अगर ऐसा होता है, तो एलाइनमेंट व्हील को नए से बदल दें या समस्या का उचित समाधान करें।

4. निकास बैफल विस्थापन

कॉपी पेपर निकास बैफल से बाहर निकलता है और कॉपी करने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है। लंबे समय से इस्तेमाल हो रही कॉपियर मशीनों में, कभी-कभी आउटलेट बैफल अपनी जगह से हिल जाते हैं या मुड़ जाते हैं, जिससे कॉपी पेपर का सुचारू रूप से निकलना रुक जाता है और पेपर जाम हो जाता है। ऐसे में, निकास बैफल को कैलिब्रेट करके उसे सीधा और सुचारू रूप से चलने लायक बनाना चाहिए, जिससे पेपर जाम की समस्या हल हो जाएगी।

5. प्रदूषण का निवारण

फिक्सिंग रोलर वह ड्राइविंग रोलर है जिसके ऊपर से कॉपी पेपर गुजरता है। फिक्सिंग के दौरान उच्च तापमान से पिघला हुआ टोनर फिक्सिंग रोलर की सतह को आसानी से दूषित कर देता है (विशेषकर जब चिकनाई कम हो और सफाई ठीक से न की गई हो), जिससे जटिल प्रक्रिया बाधित हो सकती है।

छपा हुआ कागज फ्यूज़र रोलर पर चिपक जाता है। इस समय, जांच लें कि रोलर साफ है या नहीं, सफाई ब्लेड सही सलामत है या नहीं, सिलिकॉन तेल भरा हुआ है या नहीं, और फिक्सिंग रोलर का सफाई कागज खत्म हो गया है या नहीं। यदि फिक्सिंग रोलर गंदा है, तो उसे शुद्ध अल्कोहल से साफ करें और सतह पर थोड़ा सा सिलिकॉन तेल लगाएं। गंभीर मामलों में, फेल्ट पैड या सफाई कागज को बदल देना चाहिए।

 कॉपियर में पेपर जाम से बचने के आठ टिप्स

1. पेपर चयन की प्रतिलिपि बनाएँ

कॉपी पेपर की गुणवत्ता ही पेपर जाम होने और कॉपियर की सर्विस लाइफ कम होने का मुख्य कारण है। बेहतर यही होगा कि निम्नलिखित लक्षणों वाले पेपर का उपयोग न करें:

ए. एक ही पैकेजिंग पेपर की मोटाई और आकार असमान है और उसमें कुछ खामियां भी हैं।

b. कागज के किनारे पर छोटे-छोटे रेशे हैं।

c. कागज पर बहुत अधिक रेशे होते हैं, और साफ मेज पर हिलाने के बाद सफेद परत रह जाती है। बहुत अधिक रेशे वाला कॉपी पेपर पिकअप रोलर को अत्यधिक फिसलन भरा बना देता है जिससे पेपर को उठाया नहीं जा सकता, और इससे फोटोसेंसिटिव प्रक्रिया की गति तेज हो जाती है।

ड्रम, फ्यूज़र रोलर का घिसाव, इत्यादि।

2. निकटतम कार्टन चुनें

फोटोसेंसिटिव ड्रम के जितना करीब कागज होगा, कॉपी करने की प्रक्रिया के दौरान वह उतनी ही कम दूरी तय करेगा, और "पेपर जैम" होने की संभावना उतनी ही कम होगी।

3. कार्टन का समान रूप से उपयोग करें

यदि दोनों कार्टन एक दूसरे के बगल में रखे हों, तो उन्हें बारी-बारी से इस्तेमाल किया जा सकता है ताकि एक पेपर पथ की पिकअप प्रणाली के अत्यधिक घिसाव के कारण होने वाले पेपर जाम से बचा जा सके।

4. कागज़ को हिलाना

कागज को एक साफ मेज पर झाड़ें और फिर उसे बार-बार रगड़ें ताकि हाथों में कागज के निशान न पड़ें।

5. नमीरोधी और स्थैतिक रोधी

कॉपियर में गर्म होने के बाद गीला कागज विकृत हो जाता है, जिससे "पेपर जाम" हो जाता है, खासकर दोनों तरफ की कॉपी करते समय। शरद ऋतु और सर्दियों में, मौसम शुष्क होता है और स्थिर विद्युत की संभावना अधिक होती है, इसलिए कॉपी पेपर अक्सर

दो या दो शीट आपस में चिपक जाती हैं, जिससे "जाम" हो जाता है। कॉपियर के पास ह्यूमिडिफायर रखने की सलाह दी जाती है।

6. साफ़ करें

यदि कॉपी पेपर को उठाने में बार-बार "पेपर जाम" की समस्या आती है, तो आप गीली, सोखने वाली रुई के एक टुकड़े (बहुत अधिक पानी में न डुबोएं) से पेपर पिकअप व्हील को पोंछ सकते हैं।

7. किनारों को हटाना

जब आप गहरे रंग की पृष्ठभूमि वाले मूल दस्तावेज़ों की प्रतिलिपि बनाते हैं, तो अक्सर प्रतिलिपि कॉपियर के पेपर आउटलेट में पंखे की तरह अटक जाती है। कॉपियर के एज इरेज़िंग फ़ंक्शन का उपयोग करके "पेपर जाम" की संभावना को कम किया जा सकता है।

8. नियमित रखरखाव

कॉपी मशीन की व्यापक सफाई और रखरखाव, कॉपी करने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और "पेपर जाम" की समस्या को कम करने का सबसे प्रभावी तरीका है।

 जब कॉपियर में "पेपर जाम" हो जाए, तो पेपर उठाते समय कृपया निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें:

1. "जाम" हटाते समय, केवल वही हिस्से हिलाए जा सकते हैं जिन्हें कॉपियर मैनुअल में हिलाने की अनुमति दी गई है।

2. जितना हो सके पूरे कागज को एक ही बार में बाहर निकाल लें, और ध्यान रखें कि कागज के टूटे हुए टुकड़े मशीन में न रह जाएं।

3. फोटोसेंसिटिव ड्रम को न छुएं, ताकि ड्रम पर खरोंच न लगे।

4. यदि आप सुनिश्चित हैं कि सभी "पेपर जाम" साफ हो गए हैं, लेकिन "पेपर जाम" का संकेत अभी भी गायब नहीं होता है, तो आप सामने का कवर फिर से बंद कर सकते हैं, या मशीन की बिजली फिर से चालू कर सकते हैं।